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我国是世界铸造大国,但不是铸造强国,铸造行业的技术水平低、能耗高、污染排放严重。目前,铸造行业的能源消耗占机械工业能耗的25-30%,能源利用率仅为17%。铸造生产综合能耗是国外发达的2倍。众所周知,降低耗能费用是*快*直接有效的降低企业成本的手段。对于锻造企业来说,选择高效节能的感应电加热器无疑是*好的选择。
为什么说感应电加热器是节能降耗的能手?
感应电加热器的原理是,把坯料放入感应圈中,在交变电流的感应电动势的作用下,坯料表面形成强大的涡流,使坯料内部的电能直接转变为热能热加热。感应电加热器具有加热速度快、加热质量好,温度易于控制、金属烧损少、操作简单、工作稳定、便于实现机械化、自动化。这些都有利于锻件质量的提高。其中缺点是,设备投资费用高、每种感应器的尺寸范围窄、电能消耗较大。感应电加热时,电流密度沿坯料横截面的分布为:中心电流小,表层大,这种现象称为趋肤效应。由于趋肤效应,为了提高加热速度和电效率,对大直径坯料,应选用地电流频率,小直径坯料可选用较高电流频率。
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